Антикризисный станок для российской промышленности
В апреле 2019 года компания «Липецкое станкостроительное предприятие» (ЛСП, www.lssp.ru), которая занимает 3-е место в стране по объёму промышленного производства в области станкостроения, выпустила специальную модификацию популярной у машиностроителей модели станка. Это плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, который уже много лет является очень востребованным на этом рынке.
ЛСП - одно из ведущих системообразующих предприятий России, много лет производит качественные и надёжные станки, востребованные отечественными потребителями.
Первые плоскошлифовальные станки данной модели были выпущены около 40 лет назад. И всё это время они продолжают пользоваться спросом благодаря надёжности, простоте в эксплуатации и относительно невысокой цене, доступной для большинства предприятий. Они используются на всей территории бывшего Советского Союза. За годы базовая версия станка прошла через несколько этапов модернизации: была улучшена комплектация, добавлена позиционная система программного управления DeltaElectronics, так же стали применяться сервоприводы с использованием ШВП. Всё это увеличило точность и плавность хода, позволило оператору станка повысить скорость наладки ручных режимов шлифования на штучные и мелкосерийные детали. Таким образом, станок продолжает оставаться одними из самых распространённых и востребованных как на крупных промышленных производствах, так и в условиях мелкосерийного производства. Станки данной серии работают без капитального ремонта десятки лет, даже в условиях активной ежедневной эксплуатации. А вероятность выхода из строя его основных узлов в течение первых 20-ти лет работы крайне мала.
Новая модель «3Л722В исп. 01» сделана по принципу ИКЕА: функционально, качественно, надёжно, удобно в эксплуатации и дешевле аналогов!
Такие характеристики делают эту модель буквально антикризисным станком, доступным для производств разного уровня, и помогают достичь цель компании «Липецкого станкостроительного предприятия»: «Развивая высокие технологии в станкостроении, поднять имидж и благосостояние России, тем самым внести весомый вклад в мировую экономику».
В январе – марте 2024 года компания «Русский Уголь» на 20%, или 200 тыс. тонн, увеличила объем добычи бурого энергетического угля на расположенном в Красноярском крае разрезе Переясловский.
Российские исследователи создали мембраны для производства высокооктановых присадок к топливу, которые позволят в будущем снизить на 30% содержащие угарного газа в продуктах горения горючего.
В 2025 году завод «Тверской экскаватор» (группа UMG) и Тверской политехнический колледж планируют принять участие в федеральном проекте «Профессионалитет» в образовательно-отраслевом кластере «Машиностроение». Программы интенсивного обучения позволят в короткие сроки обучать студентов рабочим специальностям, востребованным на предприятии и в регионе.