Уникальный обрабатывающий центр Waldrich Coburg вернулся на Турбоатом
На OAO «Турбоатом» завершилась модернизация портально-фрезерного обрабатывающего центра Waldrich Coburg. Реконструкция оборудования была выполнена в рамках программы техперевооружения производства на 2008-2015 годы.
В ходе работ на обрабатывающем центре были заменены электроприводы, электродвигатели, система гидравлики, система ЧПУ. Кроме того, была модернизирована механическая часть.
В результате модернизации были восстановлены паспортные характеристики станка, повысились его точность обработки и производительность.
Модернизация была проведена одноименной немецкой фирмой-производителем «Waldrich Coburg». В осуществлении данного проекта приняли участие отделы главного технолога, главного энергетика, главного механика, промышленной электроники, рабочие паротурбинного и ремонтно-механического цехов.
Уникальность станка заключается в том, что он позволяет обрабатывать в режиме ЧПУ практически любые детали гидро- и паровых турбин. Это корпусные детали, цилиндры, рабочие колеса, лопатки, лопасти, гидротурбин и другие детали, длина которых составляет до 17 м, а ширина - до 5 м. На оборудовании можно выполнять расточные, сверлильные и фрезерные работы высокой чистоты обработки и точности.
Обрабатывающий центр уникален и по своим габаритам, его высота составляет 18 м, а занимаемая площадь - 140 м².
«Это определяющий станок для предприятия, он позволяет решать серьезные производственные задачи. За 25 лет оборудование показало надежную работу, и мы рассчитываем, что оно отслужит еще как минимум столько же. Для нас было важно, что его модернизация была проведена именно фирмой-изготовителем, в настоящее время рассматривается возможность реконструкции данной фирмой других станков Турбоатома», - сообщил главный инженер Г. Ищенко.
По материалам: "О станках"
Фото: "О станках"
Почта России совершенствует операционные процессы, чтобы повысить операционную эффективность. Компания планирует ежегодно экономить более 250 млн руб. за счет отказа от использования бумаги в логистике.
11 марта 2024 года в НИУ «МЭИ» прошла торжественная церемония присвоения почетного звания «Почетный профессор МЭИ» выпускнику МЭИ, президенту Союза китайских предпринимателей в России, г-ну Чжоу Лицюнь за вклад в развитие сотрудничества НИУ «МЭИ» с научными организациями Китая в области науки и образования.
Производство «Русский трансформатор» входит в состав АО «ГК «Электрощит» - ТМ Самара», которое является одним из ведущих предприятий России по производству электротехнической продукции. Датой рождения «РТ» является 3 февраля 2004 года. Тогда на месте бывшего оборонного завода стало разворачиваться новое производство, которое уже за первый год своего существования выпустило 150 трансформаторов типа ТМГ.