День Sandvik Coromant, традиционно организуемый компанией в рамках выставки «Металлообработка», состоялся в этом году 29 мая. Как и в прошлом году, это событие стало крупнейшим отраслевым мероприятием выставки и собрало специалистов, заинтересованных в качественной обработке и оптимальном использовании инструмента на производстве.

На тематических семинарах, рассказывалось об уникальных инновационных решениях, цифровой революции 4.0, инструменте компании, его технологических возможностях и преимуществах, а также о программах повышения эффективности производства.

Задача Sandvik Coromant состоит в детальном изучении потребностей заказчика и реализации оптимального решения, благодаря которому производство станет по-настоящему экономичным и эффективным. С каждым годом Sandvik Coromant предлагает порядка 2500 наименований нового инструмента. Главное преимущество компании – это инновации: «умный» инструмент и активное внедрение в него цифровых технологий. Например, Sandvik Coromant удалось встроить в инструмент микрочипы, что позволяет заказчикам регулировать рабочий процесс с помощью компьютера или мобильного телефона.

На выставке была представлена новинка от Sandvik Coromant —фреза со сниженной массой CoroMill^®390, для обработки прямоугольных уступов, изготовленная методом аддитивного производства. Она предназначена для торцевого фрезерования с большими вылетами, глубоких уступов, карманов и пазов. Прототипом новинки послужила обычная фреза CoroMill 390 для обработки уступов, диаметром 50 мм с тремя режущими пластинами (размера 11). Снижения массы и повышения прочности фрезы удалось добиться благодаря инновационному методу ее производства - она напечатана на 3Dпринтере. Изготовленная из титанового порошка, она стала очень прочной. Метод аддитивного наращивания, или 3D-печати, открывает широкие возможности для изготовления сложных конструкций с высокой точностью и без соединений. Детали получаются более лёгкими, прочными и гибкими, а в области изготовления корпусов фрез, аддитивное производство позволяет создавать формы и элементы, которые невозможно получить путём металлорезания. Кроме того, напечатать можно практически любой материал.

В качестве демонстрации прочности деталей, изготовленных методом аддитивного производства, компания Sandvik Coromantпредставила гитару, которую невозможно разбить. Именно эта гитара была разработана и произведена инженерами Sandvik для популярного рок-музыканта Ингви Мальмстина, который на тот момент разбил уже не одну гитару. Но с инструментом от Sandvik этот трюк не прошел. Посмотреть на уникальный инструмент, представленный на стенде компании приходили как посетители выставки, так и участники.

В числе новинок компании, представленных на стенде были и фрезерные адаптеры Silent Tools™, разработанные для решения проблемы вибрации, которая иногда появляется при фрезеровании. В сочетании с фрезой CoroMill® 390 этаоптимизированная комбинация подавляет вибрацию, позволяя максимизировать производительность и надёжность обработки в сложных областях применения. Вибрация, которая служит помехой для создания таких элементов, как глубокие отверстия, не только замедляет производство и снижает стойкость инструмента, но и даёт неудовлетворительное качество обработанной поверхности.

На стенде Sandvik Coromant были представлены также все новинки компании. Стоит отметить и то, что стенд выделялся среди других экспонентов неповторимым стилем, а также интересной инструментальной экспозицией и современными техническими решениями.

Текст подготовила: Юлия Краснова