С 11 по 14 октября в городе Мышкин Ярославской области проходил семинар - совещание “Актуальные вопросы производственной безопасности в ООО “Газпром трансгаз Ухта”. В мероприятии приняли участие руководители филиалов и специалисты по направлению охраны труда и производственной безопасности. Ключевой темой совещания стало повышение мер безопасности на производственных предприятиях группы в различных аспектах: это и безопасность в производственных помещениях, и пожарная безопасность и проблемы формирования отрицательной культуры безопасно и инновационные решения, которые способны повысить безопасность и свести риски к минимуму.

Из года в год основной задачей предприятия становится повышение безопасности на производстве и недопущение травматизма, аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, пожаров, дорожно-транспортных происшествий по вине водителей предприятия".  

На предприятии существует культура безопасности, призванная сводить к минимуму риск травматизма и иных ЧП не от случая к случаю а систематически и на всех уровнях.

Компания стремится и к повышению профессионального мастерства. В частности,  26 июля 2022 года в Главном управлении МЧС Республики Коми в г. Сыктывкар состоялось награждение работников ООО "Газпром трансгаз Ухта". За вклад в развитие и совершенствование профилактических мероприятий в области пожарной безопасности, медалью МЧС России "За предупреждение пожаров" был награжден: Кухта Николай Сергеевич, заместитель главного инженера по охране труда, промышленной и пожарной безопасности.

Особая система контроля

В целях своевременного выявления и устранения предпосылок к нежелательным происшествиям в филиалах осуществлялся административно-производственный контроль состояния производственной безопасности с использованием инструментов фото- и видеофиксации нарушений для формирования актов проверок и планов корректирующих и предупреждающих действий. Несоответствия устраняются в установленные сроки. 

Так же на всех уровнях  была доведена информация о предстоящих проверках в 2022 году органами государственного надзора и корпоративного контроля, проведенных поведенческих аудитов безопасности, результаты специальной оценки условий труда за 2021 год, о работе Уполномоченных работников по охране труда и их неоценимом вкладе в производственную безопасность предприятия, о достижениях, наградах, дипломах, благодарственных письмах полученных от государственных ведомств во всех регионах присутствия ООО «Газпром трансгаз Ухта».

По основным показателям системы коллективу  предприятия удалось достичь поставленных целей: не допустить производственного травматизма и инцидентов на производственных объектах. В компании считают, что культура цивилизованной и безопасной деятельности должна настолько укорениться в сознании, чтобы охрана труда была образом жизни и работодателей, и сотрудников предприятия. Для каждого из сотрудников  вопросы личной безопасности должны быть в приоритете, что касается производства, то все аспекты деятельности персонала предприятия необходимо оценивать с точки зрения безопасности и охраны труда.

Подобные расширенные совещания проводятся  не только для подведения итогов работы в области производственной безопасности, мониторинга и достижения поставленных целей, контроля реализации корректирующих действий, но и для определения областей потенциального улучшения Единой системы управления производственной безопасности ООО «Газпром трансгаз Ухта».

Так ежегодно в части безопасности реализуется одна глобальная цель в рамках года, направленная на повышение эффективности методов охраны труда, совершенствование модели управления данным процессом и внедрение систем, обеспечивающих прозрачность и учет данных процессов.

ООО «Газпром трансгаз Ухта» является крупным предприятием, где важны разные аспекты производственной безопасности. Это и безопасность при работе в производственных помещениях и снижение дорожно-транспортных происшествий и повышение уровня пожарной безопасности и снижение травматизма.

От систематизации к инновациям

На предприятии существует классификация  опасных и вредных производственных факторов. К ним относятся физические, химические, биологические и психофизические. 

Физические факторы - это движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, разрушающиеся конструкции. К этим факторам относятся повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шума на рабочем месте, повышенный уровень вибрации и недостаточная освещенность.

К психофизиологическим относятся - физические перегрузки, нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

В результате как по отдельности так и в совокупности эти факторы могут приводить к опасным ситуациям на производстве. Для того, чтобы защитить персонал от воздействия угрозы жизни и здоровью используются средства индивидуальной и коллективной защиты. К средствам коллективной защиты относятся герметизация оборудования; кожухи, закрывающие движущиеся части машин и механизмов; устройство вентиляционных систем; сплошные пыленепроницаемые кожухи на оборудования; покрытие нагревающих поверхностей теплоизоляционными материалами; звукоизоляция оборудования; знаки безопасности.

Как повысить безопасность с помощью визуальных средств

Знаки безопасности в числе средств коллективной защиты требуют особого внимания, именно они выполняют предупреждающую функцию в случае опасной ситуации и  способствуют уменьшению травматизма. Именно с этими понятиями - способ предупреждения и внимание работает технология световой демаркации. Данное инновационное решение вызвало интерес участников совещания и было оценено как эффективное средство повышения безопасности.

Представители предприятия соглашаются с тем, что персонал в условиях монотонного труда и других факторов, снижающих концентрацию внимания, вряд ли способен заметить запыленную разметку, обозначающую опасную зону. Глаза давно привыкли к знакомой картинке и она уже не воспринимается как что-то, что способно скорректировать действия человека в предполагаемой опасной ситуации. 

В рамках прошедшего совещания компания Safety Rays осветила вопросы повышения безопасности производственного предприятия с помощью световой демаркации опасных зон.

Для предприятия актуальными были такие вопросы как подсветка работающего оборудования, демаркация опасных зон с помощью световых проекторов во время работы оборудования, синхронизация работы оборудования световой демаркации с датчиками движения Wi Fi и тд, а также использование системы световой демаркации в части снижения ДТП и повышении пожарной безопасности.Использование световой демаркации в повышении пожарной безопасности. 

Что такое демаркация?

Демаркация – обозначение границ специальными знаками, в нашем случае – с помощью системы  safety rays. Принцип ее работы легко понять на примере диапроекторов: свет с высокой точностью направляется на поверхность объекта, создавая яркие и четкие световые проекции. Компактные слайд-проекторы устанавливаются на стенах, потолке, любых опорных конструкциях и подключаются к электросети. В каждый проектор устанавливается уникальный слайд. В совокупности создается единое проекционное изображение световой демаркации. 

Зачем и почему нужна световая демаркация

Представители производственных предприятий положительно оценили данный способ обозначения опасных зон. В России визуализация опасных зон световозвращающими материалами не является рекомендательной мерой и пока не закреплена в качестве требования закона. В этой связи представляется сложным привести статистику, показывающую эффективность подобного метода как фактора, снижающего травматизм и причиняющего материальный вред производственным объектам. Световая демаркация используется при выделении зон безопасности на ключевых производственных объектах, крупногабаритном транспорте, в зоне расположения труб и кабелей, парковочных пространств и других объектов.

Световая демаркация как новаторское решение в области безопасности была положительно оценена ГК “Норникель”. На ее предприятиях  корпоративный стандарт по демаркации и визуализации рабочего пространства действует уже на протяжении трех лет. Как результат, наблюдается уменьшение, к примеру, количества ДТП на 62%, и в целом, с 2015 года - постоянное снижение уровня производственного травматизма, в том числе, за счет проводимых мероприятий и программ по демаркации и визуализации.

Как работает световая демаркация и как она позволяет повысить безопасность

Лучший способ избежать несчастного случая - это его предупредить, выявив условия, которые могут повлиять на его происшествие и оградить сотрудников предприятия от попадания в подобные ситуации.О том, как работает технология safety rays, рассказывают Михаил Кузнецов, владелец компании - производителя проекторов для световой демаркации SAFETY RAYS.

Существуют сложные климатические и производственные условия где риск возникновения опасных случаев выше. Это предприятия, расположенные в Заполярье где преобладает темное время суток и люди не видят предупреждающей разметки. А также объекты,

где большой слой промышленной пыли скрывает данную разметку.

В этих случаях проероекционная демаркация категорически необходима. 

Следует обратить внимание и на важность внедрения технологии в таких условиях как:

• на улице в темное время суток,  когда демаркация не видна или слабо подсвечена, 
• в рабочих цехах в зонах повышенного риска, в условиях загрязнения или заснеживания демаркации. 
• В зонах при низкой освещенности, задымления или повышенной запыленности. На территориях где повышенное транспортное движение. Где постоянно работает спецтехника, краны, грузоподъемные механизмы, железнодорожные пути и составы.

Нужно понимать, что световая  проекция дает очень заметный акцент на демаркацию и опасные зоны. Нет сомнений в том, что яркое изображение размером с высокую стену будет в разы заметнее, нежели занесенная пылью разметка, которую человек может не увидеть еще и в силу усталости и дефицита внимания. Проекция яркая и заметная, видимая издалека, при этом она не ослепляет человека.

С помощью технологии световой демаркации можно выделить особо опасные зоны или зоны пожарной и технической безопасности (аварийное выключение, пожарные посты, аварийные зоны сбора).

Процесс работы световой демаркации программируемый и управляемый. В зависимости от решаемых задач по оповещению об опасных зонах и привлечению внимания - световая демаркация бывает динамичной, программируемой, а также   автоматического включения выключения.  

Например,  знак “стоп” включается при подъезде  к опасной зоне спецтехники, грузоподъёмных механизмов (актуально на складах, при слепых поворотах). Знаки ограничения проезда и выделение зоны погрузки включаются при поднятии ворот и въезда транспорта под погрузку.

Может осуществляться включение знаков внимания и опасности при запуске станков и производственных линий. Подобная схема информирования и предупреждения позволяет более эффективно использовать производственные и складские площади.

Демаркация может быть как статическая (неподвижная), так и динамическая (подвижная). 

Последняя устанавливается на кранах, погрузчиках и кран-балках, проецирует передвижную опасную зону и знаки внимания. Когда происходит определенное событие (например, поднятие груза - включается освещение в зоне поднятия и возможного падения). Алгоритм работы оборудования и действий системы демаркации прописывается заранее.Например, при перемещении стрелы крана, техники, открывании или закрывании ворот на объекте включается заданная проекция.Проекция работает совместно с датчиком движения, который реагирует на активные системы (кран, ворота, двери и т.д.). При повороте стрелы крана за ней следует демаркация (подсвечивание) опасной зоны. Если кран не работает (обесточен), возможна проекция разрешающих перемещение знаков.

Световая проекция может быть многофункциональной. К примеру,  на одну и ту же зону могут спроецированы несколько зон. Так,  зона складирования может быть разделена на сектора и будет  включаться только по заполнению продукцией предыдущего сектора. А  при отсутствии груза данная зона превращается в зону сборки или зону проезда. При включении аварийного сигнала проецируется аварийный выход и запретительные знаки для движения техники.

С помощью  световых проекторов может передаваться не только демаркация но и Плакаты ТБ, поздравления с праздником, мотивирующие надписи, аварийные входы, навигационные знаки, логотипы и правила компании.

Стоит еще раз особо отметить, что проекция  не пачкается, не стирается, не покрывается снегом и грязью. Она видна при задымлении, легко настраивается и модифицируется под требования и задачи заказчика.

Световая демаркация особо актуальна в случае работы в экстремальных условиях. В частности, при температуре выше +-50 градусов, при повышенном запылении и влаге. 

При этом приборы не выходят из строя в данных условиях, существует возможность обслуживать их круглосуточно.

Световая демаркация может быть спроецирована на любую поверхность: горизонтальную и вертикальную, искривленную и даже пересеченную, а также на потолок, ямы и другие поверхности.

Технология отличается невысоким энергопотреблением -  50 – 260 Вт. в зависимости от задач и комплектации, на один проектор.

Все приборы можно соединить  в одну проекционную группу. За счет этого можно делать бОльшую длину и площадь изображений. К примеру,  зона безопасного движения пешеходов может быть непрерывной и длинной по требованию заказчика. Или большой логотип компании, спроецированный группой приборов по принципу пазла (каждый прибор проецирует свой кусок большого изображения).

Ограничений изображения по  по размерам, в целом, не существует.

Монтаж оборудования производится с помощью подконструкций заказчика (опоры, столбы, стены и балки перекрытия) и не требует дополнительных или особых подконструкций. 

Комплексная световая демаркация реализуется в соответствии с общим планом по технике безопасности и охране труда и  планом проекта обозначения опасных зон. После внедрения демаркация не должна мешать работе оборудования.

Проекция света на зоны безопасности позволяет предостеречь от несчастных случаев людей, вновь пришедших на территорию предприятия, не знающих что и где располагается и какие опасные зоны могут появиться на их пути.  

Преимущества световой визуализации и демаркации:

• Неподверженность ультрафиолету;
• Неподверженность истиранию;
• Не боится снега и агрессивной среды;
• Не страшны шипы и очистка;
• Мобильность проекции;
• Возможность регулировки яркости проекции;
• Возможность выделить объекты под высоким напряжением/ экстремальной температурой;
• Применимость для строящихся объектов и неровных поверхностей (дорог);
• Возможность работы световых проекторов в сложных метеорологических условиях

Михаил Кузнецов подтверждает, что технологию можно использовать огромном количестве сфер деятельности, на открытом воздухе и внутри помещений. Прямо сейчас мы ведем работу над созданием более сложных моделей проекторов с высокими показателями взрывоопасности, водонепроницаемости и защиты от агрессивной среды. Они будут использоваться на производствах по добыче сложных металлургических и радиоактивных элементов – там, где обычное оборудование быстро приходит в негодность.

Без сомнений, световая демаркация является технологией, которая показала свою эффективность при повышении безопасности на предприятиях и охраны труда. Однако, ее внедрение на данный момент является добровольным и не обязательно с точки зрения требований действующего законодательства в сфере охраны труда. В связи с этим, пока еще не все предприятия понимают необходимость ее использования для предупреждения опасных случаев на производстве. Для решения данной проблемы необходим комплекс мер и мероприятий по информированию общественности об эффективной работе данной технологии, демонстрации принципов работы и ведению статистики снижения опасных случаев на производстве.

Выводы:

• Демаркация должна проводиться по строго разработанному плану и не мешать работе оборудования;
• Само собой разумеется, что световые проекторы должны быть исправны и обозначать зону безопасности или опасную зону согласно соответствующему плааектории, изображение не должно смещаться. Для бесперебойной работы системы световой демаркации раз в полгода проводится гарантийное обслуживание. 
• Задача световой демаркации - усиливать внимание сотрудников предприятий, где высок риск опасности на производстве, а обычная разметка не в полной мере может выполнить эту функцию;
• Cветовая демаркация - это  хороший пример инвестирования в охрану труда, а в итоге – в рост производительности труда, в снижение рисков на предприятии.ну. К примеру, проекция пешеходного перехода должна проходить по одной траектории.