ПрР: - Представьте пожалуйста Ваше видение современного состояния отечественного станкостроения. Как решаются вопросы импортозамещения в российском  станкостроении? Какие мероприятия необходимы для  развития российского станкостроения?
Ю.А.- Вы правильно сказали «Российского станкостроения», а вот именно с «Российским»,  с авторским или, как технически правильно говорить «оригинальным» (т.е. изготовленным по собственным конструкторским разработкам) станкостроением,  на наш взгляд дела обстоят  крайне неоднозначно.
Такая  наукоемкая отрасль промышленности требует, как методологического подхода, так и организационно-ресурсного обеспечения. А вот с этими процессами применительно к станкостроению,  всё происходит весьма бессистемно и нерационально.
Станкостроение, как и машиностроение в целом, не та сфера деятельности, где «само собой сложится...» , или где рынок сам «вывезет»….

Здесь «прорыв» может быть только на фоне системной организации и высочайшего профессионализма  тех, кто руководит и принимает решения….
И,  вот здесь,  как раз важен опыт развития мирового станкостроения!!!
 
Во всех передовых, наиболее развитых, странах мира станкоинструментальная промышленность – один из национальных приоритетов…  Тот же  Китай  уже на первом месте в мире по объемам выпуска станков своего (отечественного) производства…. И пока мы свое, передовое, станкостроение разрушали (начиная с 1991 года), они его строили,  и,  что характерно – ведь построили…..!!!! и скоро будут иметь самые передовые в мире станки и технологии….
А у нас это всё происходит пока по остаточному принципу.
К станкостроению отношение, как какой-то третьестепенной по важности отрасли, где  уповать можно только на иностранные компании, или в лучшем случае на совместные производства с иностранными компаниями….
А всё потому, что  в начале 90-х запустили тезис, о том, что всё купим… в том числе,  любые станки и технологии….. Вот и нет отрасли по большому счету,  если говорить, о реальном отечественном (авторском, традиционном) станкостроении, а не о множестве сборочных производств иностранной техники, реализующих задачи «псевдоимпортзамещения».
Соответственно, на фоне решения задач модернизации Вооруженных Сил России, практически игнорируется факт критической утраты технологической независимости отечественными предприятиями оборонно-промышленного комплекса, равно как и всех базовых отраслей промышленности, включая весь машиностроительный комплекс.
Могу уверенно утверждать, что за последние 15 лет мы фактически стали  свидетелями  «уникального эксперимента» !!!, когда со стороны государства, да и самих предприятий базовых отраслей промышленности, планируются и осуществляются мероприятия, направленные на их инновационное развитие, ориентируясь при этом,  преимущественно! а иногда,  и исключительно, на импортные технологии. 
Общаясь с руководителями крупных корпораций и государственно значимых предприятий, преимущественно Оборонно- промышленного комплекса поражает!, с какой гордостью они заявляют о том, что  приобретают исключительно иностранное оборудование и технологии, причем дорогостоящие, а отечественные варианты даже не рассматривают.....по причине их отсутствия ( напоминает Терезу Мэй - доказательства не принимаются и не рассматриваются)  И ладно, если бы это были частные средства.... Так ведь Нет ! Это государственные средства, которые  практически моментально уходят за границу, поддерживая кого угодно, только не отечественного производителя оборудования  и технологий.
В результате, по большинству отраслей российской промышленности импортные технологии, в том числе технологическое оборудование, занимают уже более 90% технологий основного производства .Не говоря уже о том, что основная доля импортного оборудования произведена в странах являющихся членами НАТО.... Здесь,  уже уместно сказать, что НАТО не только у границ России, НАТО -  на каждом государственно-значимом предприятии нашей страны.
А тем временем,  в России все меньше и меньше остается  отечественных станкостроительных предприятий с традициями, знаниями и профессиональной школой, которые десятилетиями работали над созданием высоких технологий в области науки и техники,  способные решать задачи, которые сегодня крайне актуальны и востребованы, задачи, которые ставит Президент Российской Федерации В.В. Путин в своем послании Федеральному собранию.  Но при этом, профильные организации и ассоциации ответственные за  отрасль, не обращают внимание на окончательный развал, и не предпринимают никаких действий, по поддержке отрасли отечественного станкостроения, которая с трудом  выжила в 90-е ,   и сохранилась, вопреки всем невзгодам, до сегодняшних дней. . (  Помимо Станкостроительного завода « Свердлов», прекратили свое существование, такие знаменитые на весь мир заводы, как  « Красный Пролетарий», завод им. «Ордженикидзе» и многие другие.  Сегодня,  прекратил выпуск станков,  один из былых  флагманов отечественного станкостроения-  «Ивановский завод тяжелого станкостроения»( ИЗТС )  
В то же время, анализ импорта показывает, что в Россию преимущественно ввозится оборудование в основном уже морально устаревшее ( это около 2/3 от импорта). Поэтому такое оборудование, пока решает текущие производственные задачи, но по сути уже не является  базовой основой современных высоких технологий, и соответственно, не решает задач, необходимых для реального инновационного развития отечественных предприятий .
Почему я сказала «уникальный эксперимент» ? Да потому что во всех экономически развитых ведущих странах мира данная структура технологий выглядит совсем по-другому, равно как и станкостроение рассматривается как один из национальных приоритетов развития науки и техники, а также и самого Оборонно-промышленного комплекса, исходя из соображения технологической независимости, экономической безопасности и обороноспособности своих стран.
Четыре года назад, постановлением Правительства Российской Федерации была принята государственная программа «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности». В составе данной программы предусмотрена и подпрограмма  - «Станкоинструментальная промышленность».
При этом основной акцент в  мероприятиях этой ,  и программы и подпрограммы сделан на развитие импортозамещения в сфере станкоинструментальной промышленности. Безусловно, эти задачи являются актуальными, но совершенно недостаточными! Это лишь промежуточный этап активизации отраслевой деятельности для восполнения определенных видов оборудования, производство которых  прекратилось в 90-е и последующие годы.
Импортозамещение в станкостроении не следует рассматривать как базовый приоритет отраслевого развития. Иначе мы все время будем иметь технологическое отставание в основных отраслях промышленности минимум лет на 10-15.
Активно внедряя импортные технологии, российская промышленность имеет заранее заложенное технологическое отставание т.к. в Россию поставляют станки и другие виды технологического оборудования уже морально устаревшие. Тем более,  что  задачи импортозамещения в данной сфере решаются весьма неоднозначно, нередко путем создания на территории России обычной сборки иностранного оборудования, как правило цинично выдаваемое за отечественное. Поэтому такое псевдоимпортозамещение,  в виде сборочных производств на территории России иностранного оборудования,  задачи инновационного развития отечественной промышленности не решает.
Конечно никто и не оспаривает важность импортозамещения, в том числе и актуальность создания  подобных сборочных производств. Однако, на современном этапе технологическая независимость, конкурентоспособность и эффективность инновационного развития базовых отраслей промышленности   фактически определяется не масштабностью импортозамещения, а уровнем достигнутого технологического уклада.
В настоящее время, наиболее экономически развитые страны мира стоят на пороге шестого технологического уклада, который начинает уже заметно реализовываться в  США, Японии  Китае  и ряде стран Западной Европы, где в основе инновационного развития экономики лежат передовые наукоёмкие («высокие») технологии.
Для России, по оценкам специалистов,  доля технологий пятого уклада составляет примерно 10%. Внедрены они, в основном, в Оборонно -промышленном комплексе и в аэрокосмической промышленности.
Более 50%, применяемых в России технологий относится к четвёртому уровню, а 30% — фактически к третьему. Соответственно, для того, чтобы в течение ближайших 10 лет Россия смогла войти в число государств с шестым технологическим укладом базовой задачей является создание и внедрение нового поколения отечественных технологий  в наиболее передовых, наукоемких отраслях промышленности.
А это, можно сделать опираясь только на компетентную школу отечественного станкостроения, которая еще осталась в России и которую необходимо поддержать и интенсивно развивать.
Необходимо отделить общее станкостроение (импортозамещение и локализацию) от  станкостроительных предприятий, способных выполнять задачи государственной важности по созданию инновационных технологий для высокотехнологичных отраслей промышленности,   и придать им статус «научно- технических производственных  центров по инновационному развитию и разработкам отечественных технологий  в области станкостроения» Предприятия должны иметь статус государственно значимым  и работать с системе Оборонно- промышленного комплекса  .

ПрР : - Расскажите о работе Кластера, вы ведь прошли первый пятилетний рубеж? Какие достижения? Какие проблемы испытывает Кластер?
Ю.А.: - Сегодня промышленная политика государства стимулирует  к объединению профильных производств, способных совместно создавать конкурентоспособную продукцию.
Кластер - одна из форм объединения предприятий, которая способствует развитию бизнеса за счет эффективного взаимодействия участников кластера, связанного с их географически близким расположением, расширением доступа к инновациям, технологиям, специализированным услугам и высококвалифицированным кадрам, а также с реализацией совместных кооперационных проектов.
Наш кластер сегодня объединяет 25 специализированных промышленных и научно-производственных предприятий,  как непосредственно в области станкостроения и инструментальной промышленности, так и производителей (поставщиков) станочных компонентов. Также,  в состав Кластера входят проектно-конструкторские организации, инжиниринговые группы, обеспечивающие трансфер иностранных технологий, не производимых в России, и ведущие учебные заведения по подготовке высококвалифицированных специалистов.
В прошлом году наш Кластер отметил свой 5-летний Юбилей,  и в этом году мы подводим первые итоги и формируем планы на средне срочную и долгосрочную перспективу. Итоги деятельности Кластера я уже освещала в прошлом номере журнала. Напомню только основные достижения за прошедший период.
•    Так,  объем произведенной продукции и оказанных услуг участ¬никами кластера за эти годы составил почти 15 млрд. рублей.
•    20% продукции Кластера по¬ставляется на экспорт, в том числе в страны дальнего зарубежья.
•    За этот же период было реализовано более 30 внебюджетных инвести-ционных проектов, инициированных участниками Кластера.
•    Также, Кластером организованы региональные представительства  в Казане, в  Москве для продвижения Кластерных инициатив на межрегиональном уровне,  а также для развития межотраслевого сотрудничества.
Что касается проблем, то  проблемы не у Кластера - проблемы есть у Российской промышленности,  и связанны они с критической утратой  технологической независимости в базовых отраслях,  которые усугубляются  на фоне принятой концепции «Индустрия 4.0»  и  необходимости решения задач перехода к новому технологическому укладу.