Продолжение статьи из № 3(110)2020 о производстве комбайнов TUKANO на заводе «КЛААС»

Одну из десяти проходящих по линии сборки машин снимают с производства, частично разбирают и, согласно протоколу, проверяют все узлы на предмет соответствия качеству CLAAS. Полученное заключение дает возможность понять, на каком участке стоит произвести доработку. Сотрудники отдела качества также интегрированы в процесс производства на каждом участке. И к моменту запуска комбайна есть полная картина его технического состояния. 

«В 2019 году краснодарский завод выиграл премию по качеству во всем концерне. У нас есть специальная система, основанная на критериях бережливого производства. Есть такое понятие: если у комбайна происходит поломка в первые 50 часов работы комбайна, это исключительно ошибка производства. Этот показатель для нас очень важен, но могу вам сказать, что количество таких рекламаций у нас ничтожно мало. Этот показатель у нас самый низкий, и мы подтверждаем его каждый год.

Мы прошли через этап, когда нам приходилось доказывать заказчикам, что наша техника, произведенная в Краснодаре, не хуже произведенной на заводе в Германии. И основным нашим доводом является наличие стандарта «сделано в CLAAS», и не важно, где находится предприятие, мы следуем этим стандартам. Сегодня Краснодарский завод «КЛААС» — самый современный завод в группе компаний CLAAS, с самым современным оборудованием, с самыми жесткими стандартами качества, с самой глубокой клиентоориентированностью внутри процесса. И мы показываем это, проводим регулярно экскурсии на предприятие. Наши заказчики знают, что комбайны краснодарского завода так же хороши, а в некоторых моментах даже лучше немецких. И эта оценка очень дорога для нас, так как наш клиент очень требовательный и технически подкованный», — поясняет Роман Прокуратов.

В начале мая на заводе «КЛААС» в Краснодаре начались работы по расширению цехов металлообработки, окраски и логистического обеспечения в рамках нового этапа модернизации предприятия. В период до конца 2021 года компания инвестирует в строительство, закупку дополнительного оборудования и технологическую модернизацию около 680 млн рублей. Проект модернизации предусматривает расширение почти в 1,5 раза площадей цеха металлообработки — с текущих 11 тыс. кв. м до 16 тыс. кв. м; увеличение на 700 м до 3000 м конвейерной системы в покрасочном цехе, а также установку еще одной современной кабины для порошковой окраски. Кроме того, будет построен дополнительный логистический цех, рассчитанный на 1100 складских мест. 

«Основной целью модернизации является приведение производственно-технологических процессов в соответствие с теми изменениями, которые в последние годы были внесены в модельный ряд выпускаемых зерноуборочных комбайнов TUCANO. Ежемесячно в конструкцию машины вносится в среднем от 25 до 30 усовершенствований той или иной степени сложности. Таким образом, инженеры CLAAS адаптируют выпускаемую технику под требования клиентов и внедряют конструктивные и другие изменения, разработанные на основе получаемого практического опыта эксплуатации комбайнов как в России, так и в других странах», — рассказывает Роман.

По итогам 2019 года завод «КЛААС» в Краснодаре показал наиболее значимый результат по росту производства среди всех предприятий группы CLAAS. Выпуск зерноуборочных комбайнов TUCANO увеличился на 35%. В планах предприятия — сохранить положительную динамику роста производства TUCANO на следующий год. По результатам программы ранних продаж в 2020 году ожидается рост количества выпущенных машин не менее чем на 15%, что соответствует объему производства в среднем 3–4 комбайна в день. 

По оценке экспертов компании, на внутреннем рынке страны зерноуборочные комбайны TUCANO наиболее востребованы аграриями Южного федерального округа. Сегодня каждая вторая машина, выпущенная на заводе «КЛААС», работает именно в южных регионах, лидирующих по объемам производства зерновых культур. Кроме того, значительное количество машин поставляется в Центрально-Черноземные регионы, а также Алтайский и Приморский края.