Компания DMG MORI подтвердит свой статус лидера мирового рынка в области обработки металлов, представив на выставке EMO в Милане 7 новинок, дающих полное представление о линейке высокотехнологичного оборудования компании.

Выставка EMO, проводимая в Милане, предоставит компании DMG  MORI  отличную возможность для презентации передовых технологий и инновационных продуктов. С 5 по 10 октября 2015 года технологический партнер компании впервые представит на своем стенде 7 новых моделей.  В области токарных технологий будут представлены 4 новинки: промышленный токарный станок SPRINT 32|5 (а также полностью новая расширенная версия SPRINT 32|8), произведенный в Италии, второе поколение токарно-фрезерных станков CTX gamma  ТС в двух типоразмерах и токарно-фрезерный центр для крупных деталей NLX 6000 | 2000.  Все три новых фрезерных станка выполнены на основе четвертого поколения серии duoBLOCK®. Среди других примечательных новшеств компании DMG MORI можно отметить презентацию автоматических токарных станков DMG MORI WASINO, которыми пополнилась линейка продукции DMG MORI с 1 апреля 2015 г.

Поскольку две производственные площади расположены в Италии, для компании DMG  MORI выставка в Италии – это игра на своем поле.  Начиная с 1969 года марка GILDEMEISTER Italiana S.p.A (Бергамо) стала синонимом высокопроизводительных токарных технологий. Группа уделяет особое внимание промышленным и автоматическим токарных станкам. В прошлом году производство было модернизировано и расширено, что позволило компании DMG MORI установить новые стандарты в производстве металлообрабатывающих станков.

Построен новый сборочный цех площадью 1 200 м2, дополненный технологическим центром площадью 1 000 м², в которых разрабатываются индивидуальные решения и инновационное высокотехнологичное оборудование, которое также демонстрируется в реальных условиях.

В сборочном цехе площадью 1 200 м2 и технологическом центре GILDEMEISTER Italiana S.p.A. площадью 1 000 м2 разрабатываются и демонстрируются индивидуальные решения.

Новейшая модель EMO SPRINT 32|5 и расширенная версия SPRINT 32|8 производятся в Италии. Это же касается универсальных токарных станков NLX 2500SY|700 и CTX alpha 500. На выставке EMO также представлены: токарно-фрезерный обрабатывающий центр CTX beta 1250 TC, промышленный токарный станок SPRINT  50 и автоматический многошпиндельный станок GMC 20 ISM, произведенные в Италии.

SPRINT 32|5 и SPRINT 32|8 –

расширение успешной линейки SPRINT для деталей диаметром до 32 мм

Станок SPRINT 2|5 предназначен для токарной обработки заготовок диаметром до 32х600 мм. Обладая монтажной площадью не более 2,8 м², новая разработка представляет собой чрезвычайно компактный производственный объект.  Станок SPRINT  32|5  предназначен для обработки деталей в виде стержней диаметром до 32 мм с использованием двух шпинделей и двухканального контроллера.  Это позволяет компании DMG  MORI  обеспечить минимизацию стоимости деталей. 22 инструмента, установленных на двух отдельных держателях заготовок обеспечивают возможность сложной механической обработки. Автоматический токарный станок также позволяет выполнять радиальную обработку детали при помощи четырех инструментов с механическим приводом. Станок имеет пять линейных осей и ось С на главном шпинделе. Другие опции включают в себя разгрузочное устройство для деталей длиной до 600 мм  и систему подачи СОЖ под высоким давлением (120 бар).

Компания DMG MORI представила на выставке расширение линейки SPRINT – усовершенствованную версию SPRINT  32|8. Модель SPRINT 32|8 оборудована тремя независимыми держателями с линейным перемещением для 4‑осевой обработки на главном шпинделе станка и позволяет использовать 28 инструментов. В обшей сложности, машина оборудована шестью осями, включая вторую ось Y.  Также доступны две оси C – одна на главном шпинделе, вторая на контршпинделе. Кроме значительного повышения производительности и гибкости в работе со сложными компонентами, отличительными чертами новинки являются эргономичность и долговечность конструкции

Второе поколение CTX gamma TC –

Комплексная обработка с новым токарно-фрезерным шпинделем compactMASTER®

Основными особенностями новых станков CTX  gamma  1250  TC  и CTX  gamma  2000  TC является повышенная производительность и увеличенные размеры рабочей области.

Бесспорным преимуществом станков второго поколения компании DMG MORI является ультракомпактный токарно-фрезерный шпиндель.  Компактность их размеров выразилась в экономии пространства на 70 мм, позволив выполнять горизонтальное сверление или расточку заготовок длиной до 550 мм. 

Станок второго поколения CTX gamma 1250 TC, впервые показанный на выставке EMO

Ход по оси X впервые представленных на выставке EMO станков второго поколения CTX gamma 1250 TC увеличен на 150 мм, что значительно расширило возможности обработки заготовок большого диаметра.  Кроме того, ход по оси Y увеличен на 20 мм.  Максимальная длина заготовки для станка CTX gamma 1250 TC составляет 1 300 мм. Старшая модель позволяет обрабатывать заготовки длиной 2 050 мм и диаметром 700 мм.

Разработка токарно-фрезеровального шпинделя compactMASTER® позволила DMG  MORI  повысить крутящий момент на 130% до уровня 230  Нм при частоте вращения шпинделя до 12 000 об/мин.

  Модели CTX  gamma  TC отличаются улучшенной динамикой: скорость подачи по осям X,  Y и Z  увеличена на 65% и составляет 50 м/мин.  Установка опциональных линейных приводов по оси Z позволяет достичь скорости ускоренной подачи до 60  м/мин при ускорении до 1 g. Два совершенно новых станка, оборудованные осью B и технологическими циклами идеально подходят для одновременной 5-осевой обработки.

Для выполнения четырехосевых токарных работ во второй держатель инструмента может устанавливаться нижняя револьверная головка. Она может вмещать до 12 механических инструментов, работающих с частотой вращения до 10 000 об/мин.

Четвертое поколение duoBLOCK® –

Жесткость и точность: новые обрабатывающие центры четвертого поколения duoBLOCK®

Последнее поколение обрабатывающих центров duoBLOCK® отличается уникальной жесткостью и исключительно высокой точностью.  Важнее всего, что современная система охлаждения с комплексными функциями охлаждения шпиндельной головки, поворотный стол с ЧПУ и общая конструкция машины гарантируют долговременную точность даже в стандартной версии.

Впервые представленный на выставке EMO

обрабатывающий центр DMC 100 duoBLOCK®                                    Головка 5X-torqueMASTER®  с увеличенным на 80% моментом

       Впервые представленный на выставке EMO

         обрабатывающий центр DMC 125 H duoBLOCK®                                                     Высококачественная горизонтальная обработка в тяжелом режиме

В больших модулях duoBLOCK® также предусмотрены многочисленные варианты настройки параметров оборудования, в том числе пакет повышенной точности, в который входит система охлаждения всего привода подачи или управление температурой станины.  Кроме того, клиенту предоставлен выбор из широкого спектра шпинделей, представленных на рынке в настоящее время, с номинальным моментом до 1600 Нм.  Используя опциональный пакет для обработки в тяжелых режимах резания, можно повысить производительность обработки до 50% при обработке заготовок из титана и инконеля.

Впервые представленная серия моделей duoBLOCK®  включает универсальный фрезерный станок DMC  100  U  duoBLOCK® и горизонтальные обрабатывающие центры DMC  100  H  duoBLOCK®   и DMC  125  H  duoBLOCK®. Расстояние от шпинделя до центра стола этих горизонтальных обрабатывающих центров увеличено на 200 мм, обеспечивая возможность установки инструментов с длиной до 900 мм.

NLX 6000|2000 –

мощные токарно-фрезерные станки с крутящим моментом до 12 000 Нм и возможностью обработки деталей большой длины и диаметра

За последние годы компания DMG MORI успешно установила более 2 300 станков серии SL.

Новинка выставки EMO – модель NLX 6000|2000

Станки NLX  6000|2000  являются новой ступенью развития, устанавливая новые стандарты мощной токарно-фрезерной обработки деталей длиной до 2 000 мм и диаметром до 920 мм при диаметре патрона 600 мм.

Основой производительности и точности обработки станков NLX 6000|2000 является потрясающая жесткость приводов, станины и направляющих при высоком уровне их демпфирующих свойств.  Впечатляющая производительность обработки обеспечивается револьверным магазином с технологией BMT®. Интегрированный двигатель с прямым приводом обеспечивает частоту вращения до 4 000 об/мин и крутящий момент до 117 Нм.

Важной особенностью модели NLX 6000|2000 является  выбор мощных шпинделей с ориентацией на конкретную область применения. Линейка шпинделей начинается с типа B с диаметром 185 мм, допустимой частотой вращения 1 600 об/мин и крутящим моментом до 7 000 Нм.  В линейку входит два шпинделя с крутящим моментом до 12 000 Нм. Диаметр типа C составляет 285 мм, диаметр типа D – 375 мм.

Новый NLX 6000|2000 позволяет выполнять весь спектр токарной обработки длинных деталей большого диаметра - от 2-севого точения до 6-сторонней обработки с высокой производительностью.

ø 300 × 1 800 мм

Элемент нефтепровода (Нефтегазовая промышленность) Материал: нержавеющая сталь.
Время обработки: 2 ч. 30 мин.

ø 500 × 800 мм

Фланец (Кораблестроение)

Материал: SCM440

Время обработки: 1 ч. 30 мин.

DMG MORI WASINO –

Высокоточный токарный станок с округлостью 0,2 мкм, предназначенный для использования в автомобильной промышленности

WASINO, торговая марка AMADA MACHINE TOOLS CO., LTD, обладает более чем 75-летнис опытом разработки и постройки высокоточных токарных станков для автомобильной, оптической и других отраслей промышленности.  В настоящее время компания DMG MORI получила контроль над производством токарных станков компании AMADA, модели станков находятся в процессе интеграции в сеть глобальных продаж и технического обслуживания производителя станков.   Ассортимент продукции включает в себя серии G, J и A, две модели из которых будут представлены компанией DMG MORI на выставке EMO.

Жесткость конструкции и низкий центр массы моделей WASINO серии G делает их особенно подходящими для задач, требующих высокой термической и механической стабильности. В сочетании с держателями с линейным перемещением серия G станков предназначена для использования для финишной обработки, включая задачи ультравысокой точности.

ø 35 × 50 мм

Сопло (Промышленные технологии)
Материал: Сталь (SCM415)
Время обработки: 50 сек

 Многофункциональный токарный станок G07 компании DMG MORI WASINO

ø 100 × 70 мм

Ротор (Автомобильная промышленность)

Материал: Сталь (20MnCrS5)
Время обработки: 120 сек

Благодаря применению держателей с линейным перемещением, высокой стабильности и жесткости модель G07 прекрасно подходит для обработки материалов высокой твердости.

Серия J предлагает набор высокоточных и исключительно компактных автоматических револьверных токарных станков, предназначенных для подготовки и финишной обработки небольших прецизионных деталей с упором на качество.

МодельA-18S компанииDMG MORI WASINO

Модели WASINO серии A обеспечивают наибольшее количество мест установки инструментов, а в случае модели AD-18S еще и контршпиндель для комплексной 6-стороней обработки.

   Эти станки предназначены для высокоточной токарной и фрезерной обработки сложных деталей. Станки оборудованы осью Y и местом для установки инструментов с механическим приводом.  Модель A-18S, например, позволяет установку 18 инструментов с механическим приводом.