ОАО «Высокие Технологии» (ранее – Омский агрегатный завод) осуществил проект автоматизации оперативного планирования и учета в производстве на базе системы «Парус». Итоги проекта стали одним из факторов увеличения объема реализации продукции на 12,5 % в год. О ходе автоматизации и эффектах, полученных в результате ключевого этапа, читайте в нашем материале.

Завод серийно выпускает и ремонтирует агрегаты, обеспечивающие работу маршевых двигателей и их систем, управляющие вспомогательными силовыми установками, создающие и регулирующие давление в силовых гидросистемах и системах охлаждения РЛС современных летательных аппаратов. Руководство предприятия уделяет большое внимание инновациям и повышению эффективности производства. В частности, за последние три года завод осуществил значительное техническое перевооружение и модернизацию производства. Обновился станочный парк, приобретено оборудование известных мировых производителей:высокотехнологичные станки Mazak, Sodick, Walter AG, высокоточное контрольно-измерительное оборудование фирм Tolуrond и «Лапик», Nikon L.K.V. с возможностью лазерного сканирования, прецизионное шлифовальное оборудование Mitsui Seiki, Studer, Voumard, Reishauer, Estarta, Matrix, Okamoto. Также на заводе применяется современное программное обеспечение: Mazatrol, Solidworks, Powermill«Лоцман», «Парус», «Вертикаль» «Компас».

Руководство ОАО «Высокие Технологии», следуя стратегии развития предприятия по освоению рынка контрактного производства высокотехнологичной продукции, продолжает курс на масштабную технологическую модернизацию производственного процесса. В последние годы ключевым в этом направлении для предприятия стал проект автоматизации оперативного планирования и учета в производстве. Специалистам предприятия предстояло найти решение, которое устроило бы три группы пользователей: производственников, конструкторов-технологов, финансистов.

В процессе выбора системы для автоматизации управления производством руководством компании рассматривались предложения трех российских разработчиков программного обеспечения: «1С:Предприятие», «Аскон» и «Парус–Предприятие 8». Определиться с выбором помог визит исполнительного директора ОАО «Высокие Технологии» Сергея Малиновского в «Авиационную корпорацию «Рубин», ранее внедрившую ПО «Парус». Убедившись в эффективности ее работы, а также в том, что развивать и обслуживать систему можно своими силами, без привлечения внешних консультантов, топ-менеджмент принял решение автоматизировать процесс производства на базе системы «Парус».

Основные функции и задачи, решаемые ПО «Парус»: формирование производственной программы и партий запуска, создание маршрутных листов и сменных заданий, контроль за разрывом партий и определение приоритетных партий. Система «Парус» позволяет контролировать соблюдение плановых сроков выпуска продукции, проводить оперативный мониторинг производственной программы, помогает контролировать и вести учет запасов и затрат на закупку материалов и ПКИ, что приводит к повышению точности планирования потребностей в ресурсах, а также достоверности учета ТМЦ в производстве.

С помощью программного продукта легко выявлять отклонения фактической себестоимости продукции от плановой, повышая точность планирования себестоимости продукции и обеспечивая раздельный учет фактических прямых затрат в производстве. Система предоставляет точную информацию по объему незавершенного производства, тем самым повышая качество оперативного учета в производстве с точки зрения достоверности и скорости обработки данных.

Программный продукт «Парус» интегрирован с готовым решением для малой автоматизации склада на базе лифтовых стеллажей Hänel Lean-Lift (Германия). По сменным заданиям, поступающим из системы планирования и учета в производстве, автоматизированные шкафы к началу каждой смены формируют необходимые наборы оснастки, инструментов и деталей. Шкафы, а их на заводе четыре, заменяют 20 кладовых общей площадью 880 кв. м, занимая при этом не более 100 кв. м. С учетом пользователей ПО «Парус» на складе с программным продуктом работает около трети всех сотрудников предприятия.

Сегодня в ОАО «Высокие Технологии» реализован комбинированный вариант автоматизации и обеспечена интеграция программных продуктов по двум основным принципам: однократный ввод информации и единая нормативно-справочная информация (НСИ). Автоматизация осуществлена на базе трех систем, наиболее подходящих для каждого структурного сегмента предприятия: «Лоцман» для управления техдокументацией, «Парус» для управления производственными процессами и продуктами «1С» для ведения бухгалтерского учета. Кроме того, на заводе внедрен еще один программный продукт – Business Studio. Эта система для проектирования и оптимизации бизнес-процессов делит весь контент на четыре группы (процессы, подпроцессы, регламенты и инструкции) и позволяет менять связи между элементами, в частности, при изменении оргструктуры автоматически изменяются должностные инструкции и положения об отделах.

Внедрение систем автоматизации значительно упростило многие коммуникативные процессы, например, предприятие стало использовать электронную цифровую подпись. В результате многократно сократился срок согласования многих документов. «Однажды подсчитал: семь человек согласовывали приказ 12 минут» — комментирует эффекты от информатизации исполнительный директор ОАО «Высокие Технологии» Сергей Малиновский. Кроме того, процесс автоматизации позволил предприятию оптимизировать бизнес–процессы, и это дало серьезный положительный эффект. В последние годы объем реализации продукции предприятия ежегодно вырастает на 12,5 %, при этом численность персонала на предприятии увеличилась всего на 2 %.

Центр информационных технологий и консалтинга «Парус» — ведущий российский разработчик программного обеспечения и ИТ-услуг для крупных производственных предприятий. В числе клиентов ЦИТК «Парус» такие предприятия, как «Концерн Тракторные заводы» и входящий в его состав ОАО «Промтрактор», ОАО «Курганмашзавод», ОАО «Чебоксарский агрегатный завод», НПО «Энергомаш», ОАО «АК «Туламашзавод», ОАО «Ступинское машиностроительное производственное предприятие», ОАО «НИИ автоматической аппаратуры», ЦКБ МТ «Рубин», ОАО «Высокие Технологии» и многие другие предприятия машиностроительной и аэрокосмической отраслей, ОПК.