Хасанов Ринат Шавкатович
Начал работать в ОАО ЧЧЗ «Восток» мастером, далее начальником инструментального цеха и с 2000 г. директор ООО Фирма «Восток-Монолит».
 

ООО Фирма «Восток-Монолит» это  современное производственное предприятие, располагающееся на площадке бывшего часового завода «ВОСТОК» в г.Чистополь на живописном берегу реки Кама.

Основанная в 2000 г. компания является одним из лидирующих отечественных производителей литьевых форм, пресс-форм, штамповой оснастки, приспособлений и технологической оснастки. Изделия поставляются как на малые, так и на крупные гражданские и оборонные предприятия от Владивостока и до Калининграда.

Фирма выполняет весь спектр работ, связанных с компьютерным конструированием сложных пресс-¬форм и литейной оснастки, а так же программирование и изготовление комплектующих на станках  с ЧПУ.

Один из главных секретов успешной работы  нашего предприятия — способность  выполнять самые амбициозные проекты качественно и в короткие сроки.  Для этого  предприятие имеет в своем арсенале около ста единиц различных станков и оборудования, в том числе фрезерные обрабатывающие центры таких  производителей как MAZAK, SOLEX, SODICK, FINETECH, электроэрозионные станки  GIE,GF AGICHARMILLES, SODICK, токарные станки  ALEX TECH, SMTCL SHENYANG MACHINE TOOL Cо.

В 2002 году остро встал вопрос выбора САМ системы. Рассматривалось несколько претендентов на поставку программного обеспечения.  После изучения функциональных возможностей  САМ систем претендентов  и получения результатов   обработки  несложной, но каверзной детали, предпочтение было отдано SprutCAM.  Как показало время, решение было принято правильное. Наравне с широким функционалом системы, освоение системы, в отличии тяжелых зарубежных систем, процесс не длительный и не представляет больших трудностей,  что не  способствует  появлению специалистов,  которых я называю “незаменимые монополисты”

Использование SprutCAM позволило нам существенно снизить трудоемкость мехобработки деталей пресс-форм и литьевых форм.  Обычно, обработка деталей производится из монолитных заготовок, реже из составных.  В стратегиях черновой обработки SprutCAM хорошо реализован процесс формирования траектории с учетом любой формы заготовки, что снижает время на холостые ходы, соответственно и время обработки в целом. Комбинированные и комплексные стратегии чистовой обработки, да еще с учетом заданной высоты гребешка позволяют получать высокую чистоту рабочих поверхностей пресс-форм, что, в свою очередь, ощутимо снижает время ручной доводки. В своем производстве мы используем дорогостоящие легированные инструментальные стали, поэтому, не могу не отметить очень важное для меня достоинство программы. В SprutCAM здорово решен вопрос моделирования обработки в рабочем пространстве станка. Это позволяет еще на этапе расчета управляющих программ контролировать траекторию на предмет столкновений и зарезов, тем самым существенно снижать вероятность появления брака.

В процессе работы с компанией СПРУТ- Технология техподдержка осуществлялась в течение первого года эксплуатации, в дальнейшем надобность в ней постепенно сошла на нет. Наши инженеры и станочники используют технологические возможности системы практически без привлечения специалистов компании разработчика.

Мы не стоим на месте, производство расширяется, в 2013 года на предприятии был организован участок литья пластмасс под давлением. Теперь производим не только литьевые формы, а также готовые изделий из пластмасс. Поэтому все серьезнее встает вопрос обеспечения гибкого планирования и оперативного управления производством. Для этих целей мы намерены внедрить комплексную интегрированную систему планирования и контроля хода производства.
Учитывая успешное сотрудничество со специалистами компании СПРУТ- Технология, для решения этой задачи мы рассматриваем возможность использования системы оперативно- календарного планирования СПРУТ ОКП в связке с системой проектирования техпроцессов СПРУТ-ТП.

http://www.sprut.ru