Константин Соколов, генеральный директор компании «ТЕХНОВИК» (компания специализируется на проектировании, поставках, монтаже и сервисном обслуживанием складского оборудования), рассказывает о способах повышения емкости склада производственного предприятия без расширения его площади.

 Увеличение емкости склада без физического расширения складского помещения – сегодня одна из самых актуальных задач для многих представителей российской промышленной отрасли. Спрос на самую разную продукцию внутри страны постоянно растет, в т.ч. расширяется гособоронзаказ, поэтому предприятия ставят дополнительные производственные линии и увеличивают объемы выпуска продукции. Все бы хорошо, но одновременно с этим им требуется увеличивать емкость своих складов, иначе никакой рост невозможен.

 Раньше эту задачу можно было решить, просто купив либо арендовав дополнительные складские помещения или построив новый склад, но оба этих варианта сегодня фактически не работают. Значительная часть готового предложения на данном рынке банально устарела и не отвечает современным требованиям по безопасности и необходимой инфраструктуре, а новые склады в предыдущие годы практические не строились – девелоперы не хотели рисковать в условиях сильной экономической неопределенности. Поэтому конкуренция за любой, даже самый старый склад, достигает космических масштабов. Строительство же складских помещений под себя требует времени и немалых инвестиций (плюс стоит помнить, что ЦБ РФ пока не собирается снижать ключевую ставку). Поэтому самый простой и наименее затратный путь –модернизация системы хранения на уже имеющемся складе путем повышения плотности хранения, без потери в скорости и качестве обработки продукции. Как это сделать? Есть несколько способов.

 Системы компактного хранения

 Это стеллажные системы, приоритетной задачей которых является оптимизация доступного пространства с упором на хранение с высокой плотностью. В этом случае вместимость хранилища увеличивается за счёт сокращения рабочих зон, таких как проходы, и размещения большего количества единиц товара на том же пространстве.

 Преимущество решений, повышающих плотность хранения за счёт сокращения рабочих зон, таких как проходы, и размещения большего количества товаров на том же пространстве, заключается в том, что они позволяют максимально эффективно использовать каждый квадратный метр складского помещения.

 Глубинные стеллажи

 Как правило, продукция на производственном складе имеет разные сроки хранения. Например, порядка 30% объема товара оборачивается быстро, а остальные 70% могут лежать на полках по нескольку месяцев и постепенно отгружаться заказчикам. Точно также долго хранить можно запас каких-нибудь расходных материалов. В таком случае полезную площадь склада можно увеличить за счет перестройки части складского пространства с установкой многоярусных глубинных стеллажей (drive in shelving, также их называют набивными или проходными) под продукцию с длительным сроком хранения. Они образуют длинные (читай – глубокие) коридоры и позволяют повысить объем хранения в два-три раза на одной и той же площади по сравнению с фронтальной системой.

 Конструкция глубинных стеллажей допускает одновременную погрузку и разгрузку  с левой и правой стороны, поэтом с их помощью можно наиболее эффективно реализовать два типа отгрузки LIFO (Last in-First out – товар, загруженный первым, отгружается последним) и FIFO (First in - First out – товар, загруженный первым, уходит со склада первым). Главное – наличие большого количества единиц товара одинаковой номенклатуры (по принципу «один коридор-один товар»), потому что перераспределять разные виды товара внутри этой части склада будет слишком сложно и затратно по времени.

 Гравитационный стеллаж для паллетного хранения

 Такая стеллажная система принципиально отличается от других системами хранения высокой плотности наличием наклонной поверхности с рядами несущих и тормозных роликов (в форме трубы), по которой поддоны с товарами скатываются внутри конструкции под действием гравитации. В этом случае также используются системы хранения FIFO (первым пришёл — первым ушёл) и LIFO - системы хранения с откатными стеллажами.

 Уплотнение склада применимо не только к грузам, хранящимся на поддонах, но и к средним и мелким грузам в коробках, которые также можно хранить на гравитационных стеллажах. Такая система хранения называется коробочной гравитацией и работает точно также, как и стеллажи для поддонов: кассеты с роликами в форме небольших колес диаметром до 5 см, по которым скатываются коробки, крепятся кронштейнами к стеллажным стойкам.

 Шаттловая система хранения

 Это полуавтоматическое решение для организации хранения товаров на поддонах с высокой плотностью размещения использует моторизованные тележки на радиоуправлении, которые автономно перемещаются внутри стеллажей и перевозят на себе поддоны с грузами. Помимо сокращения рабочих проходов, такое решение с использованием радио шаттлов позволяет автоматически контролировать запасы с помощью датчиков, которые подсчитывают количество хранящихся в канале поддонов.

 Узкопроходная система хранения

 В данном случае вместо уменьшения количества проходов значительно (до 1,5 метров) сокращается их ширина. Такие стеллажи сочетают в себе преимущества классических фронтальных стеллажей с широкопроходной системой хранения и стеллажных систем компактного хранения. То есть обеспечивается высокая плотность хранения, но при этом сохраняется прямой доступ ко всем хранящимся единицам продукции. 

 Важно, что для использования узкопроходной системы хранения требуются специальная складская техника – узкопроходные штабелеры, приобретение и настройка работы которых является достаточно дорогим удовольствием. Однако, если экономика работы склада правильно посчитана, такие инвестиционные вложения себя многократно окупают в разумные сроки.

 Увеличиваем вместимость склада по высоте

 Говоря о максимальном использовании пространства, важно не забывать о высоте склада. Существуют решения для хранения, которые позволяют увеличить высоту без потери определённой жёсткости, которую обеспечивают компактные системы.

 Многоярусные стеллажи с настилами для перемещения людей и грузовых тележек

 Многоярусные стеллажи - решение, позволяющее максимально задействовать высоту

склада за счёт создания проходов на различных уровнях, к которым можно подняться по лестнице. В основном такие стеллажные системы предназначены для грузов, требующих ручной обработки. При использовании данного решения комплектовщики заказов получают прямой и быстрый доступ к товарам, хранящимся на любой высоте, и могут перемещать их вручную. На разной высоте проектируются проходы в различных конфигурациях. По этажам работники перемещаются с помощью лестниц, связывающих все уровни данной конструкции.

 Увеличиваем полезную площадь склада при помощи мезонинов

 Складские мезонины увеличивают площадь помещения, добавляя полезное пространство по высоте, причем без внесения конструктивных изменений в само здание склада (поскольку являются независимыми конструкциями). Они бывают различных видов, применяемых в зависимости от того или иного типа товара: антресольные (мезонин на колоннах), стеллажные (собранные из элементов фронтальных стеллажей), полочные (из полочных стеллажей), смешанные. Их высота может достигать 15 метров, а суммарная площадь всех уровней – более 100 тыс. м2.

 При таком решении отдельное внимание следует уделять несущей способности полов склада, поскольку опоры мезонина (колонны или стеллажные стойки) создают на них колоссальное давление.  

 Автоматизируем склад

 До сих пор речь в этом материале шла об увеличении объёма хранения через максимальное использование пространства склада по горизонтали или по вертикали. Но есть решение, сочетающее в себе оба фактора: автоматизированные склады, которые сегодня становятся все более востребованным.

 Несмотря на то, что автоматизированные склады, как для поддонов, так и для картонных коробок требуют более высоких первоначальных финансовых вложений, они предоставляют множество преимуществ предприятиям с интенсивным логистическим потоком.

 Автоматизированная система паллетного хранения

 Автоматизированные системы хранения на поддонах обеспечивают высокую плотность и большую грузоподъёмность, сокращая количество рабочих проходов и позволяя устанавливать высокоэтажные стеллажи. Пространство для погрузочно-разгрузочных работ за счет автоматики сводится к минимуму. Данные системы также позволяют управлять хранением и обработкой товаров на складе, практически мгновенно создавать товарные запасы, сокращая количество ошибок и повреждений, связанных с обработкой грузов.

Автоматизированная система для коробочного хранения (Miniload AS/RS):

 Если на складе, которому не хватает вместимости, хранятся, в основном, небольшие и легкие грузы (например, коробки или лотки), то следует рассмотреть возможность интеграции системы Miniload. Ее особенность состоит в том, что автоматизированные механизмы и оборудование интегрированы в стеллажи. Это позволяет сортировать, находить и извлекать коробки, которые находятся на стеллажных полках, тем самым сокращая время и затраты на подготовку заказа. 

 Таким образом, существует три основных способа увеличения вместимости (емкости) склада за счёт изменений в стеллажных системах — это уплотнение, использование высоты и/или автоматизация.