Реализация таких требований в производстве практически невозможна без современных листообрабатывающих станков, обладающих высокой производительностью и гибкостью настройки. Оснащение ими производства позволит существенно снизить себестоимость продукции и стать лидером в этой области рынка.

Среди компаний предлагающих производственникам России и стран СНГ современное металлообрабатывающее оборудование «ROBUR International» является эксклюзивным представителем ведущих европейских производителей оборудования для металлообработки.

Политика компании заключается в наиболее полном удовлетворении потребностей предприятий малого и среднего бизнеса современным, многофункциональным и надежным оборудованием с оптимальным соотношением «цена - качество - производительность». Ставка компании именно на эту категорию предприятий обусловлена, прежде всего, их ориентацией на гибкость производства и мелкосерийный выпуск продукции. И именно эти черты производства определяют целесообразность приобретения предлагаемого оборудования. Сегодня рынок оборудования насыщен большим количеством техники, имеющей привлекательные характеристики. Но при этом следует учитывать реальные потребности производства, способность оборудования адаптироваться к отечественной сырьевой базе, квалификации трудовых и качеству материальных ресурсов предприятия. Во многих случаях использование такого оборудования на полную мощность становиться весьма проблематичным. В этой связи компания «ROBUR International» в своих предложениях всегда учитывает такую важную составляющую в балансе показателей оборудования как точное определение потребных характеристик и условия работы оборудования.

И все же, в большинстве случаев, решающим вопросом при приобретении техники, должен быть вопрос о сроках окупаемости, которые при одинаковой многофункциональности напрямую связаны с соотношением «цена - производительность». Но следует иметь в виду не заявленную поставщиком производительность станка, а его производительность в общем технологическом процессе производства. Например, средние и малые производства для окупаемости техники фирмы Euromac должны эксплуатировать ее на полную мощность 0,5-1,5 года, в то время как более производительную и более дорогостоящую технику они будут вынуждены использовать 5-6 лет, так и не выйдя на полную мощность. С другой стороны через год-два, окупив оборудование, предприятие имеет возможность закупить новое оборудование и в целом превысить производительность более дорогой техники. Следует отметить, что при нынешнем уровне развития рынка, металлообрабатывающее оборудование, предоставляемое компанией «ROBUR International», имеет реальную возможность самоокупиться в течение года.

Сегодня «ROBUR International» успешно решает задачи технологической поддержки и бизнес консалтинга заказчиков. При тесном взаимодействии компании с поставщиками имеется возможность быстрого разрешения вопросов от подбора инструмента и разработки технологий изготовления сложных изделий до подбора максимально сбалансированного по характеристикам оборудования, которое на данный момент оптимально для данного клиента. Компания заинтересована в передаче минимального по цене комплекта, необходимого для законченного технологического цикла. Инжиниринговое подразделение компании способно решать задачи вплоть до разработки рабочей и технологической документации по эскизам заказчика, подбора необходимого оборудования и инструмента, составления бизнес - прогноза производства, обучения персонала и обеспечения технической поддержки в период эксплуатации оборудования.

При работе с заказчиками первоочередной целью сотрудников компании «ROBUR International» является всестороннее ознакомление клиента с предложениями на современном рынке металлообрабатывающего оборудования, их потенциальными возможностями и опытом эксплуатации. Как правило, технология производства изделий из листового металла состоит из небольшого перечня основных операций: резка, пробивка, гибка, сварка. Но при одном и том же видимом назначении оборудования, в них могут реализовываться различные принципы выполнения операции, каждой из которых присущи как положительные, так и отрицательные стороны.
Одной из самых распространенных операций, без которой не мыслимо любое производство продукции из металлического листа является операция пробивки, к точности выполнения которой предъявляются довольно высокие требования. Этот сектор технологий обеспечивают программно управляемые координатно-пробивные прессы компании Euromac (Италия). В соответствии с введенной оператором программой 30 и 50-тонные прессы осуществляют раскрой листа на заданные типоразмеры, высечку, пробивку, формовку и пр. с точностью до сотых долей миллиметра и обеспечивают довольно высокую скорость до 780...1000 ударов в минуту. Не так давно модельный ряд 30-тонных пробивных прессов Euromac MTX модернизирован в части, касающейся увеличения числа рабочих станций с пяти до шести. Это новшество позволяет увеличить количество устанавливаемого инструмента, причем с возможностью программировать угол его поворота (autoindex) уже в трех станциях. Наличие возможности поворота пуансона и матрицы с шагом 0,01° позволяет существенно сэкономить на необходимом разнообразии инструментов и повысить технологический потенциал станков. Все модели пробивных станков Euromac предназначены как для работы с одиночными инструментами, так и с многоинструментными барабанами типа Multitool, которые позволяют использовать за один цикл 4, 6 или 10 инструментов в зависимости от их диаметра.
Особенный интерес в этом классе оборудования представляют не имеющие аналогов в мире по скорости обработки автоматические центры пробивки и резки S4 фирмы Salvagnini (Италия). Salvagnini - мировой лидер по производству автоматического высокотехнологичного оборудования для изготовления деталей из листового материала (корпуса бытовой техники, мебели, компьютерной техники). Линии могут быть выстроены в полностью автоматический комплекс с роботами, где присутствие человека необходимо только на фазе закладки управляющих программ. Комплексы можно комплектовать, начиная от простых линий с ручной загрузкой листов и выгрузкой готовых деталей.
Для осуществления процессов гибки металлического листа в целях формирования сложных профилей наибольшим спросом у клиентов пользуется оборудование компании Vimercati (Италия). Модельный ряд этого класса оборудования содержит гидравлические гибочные прессы с максимальными усилиями от 40 до 600 тонн. Система управления гибочным прессом по заданным в программе параметрам (толщине и марке материала, профилю и последовательности гибки) осуществляет автоматический контроль выполнения операций. Загрузка и выгрузка заготовки осуществляется оператором.
Уникальными по принципу реализации гибки, скорости, безопасности и автоматизации выполняемых операций являются панелегибочные машины Р2 (PERformER) и P4 фирмы Salvagnini. В гармоничном сочетании Р4 с центром пробивки и резки S4 можно получить полностью автоматический комплекс для изготовления из металлического листа готовых, сложных изделий без участия человека. Salvagnini обеспечивает своим заказчикам реальное партнерство, предлагая системы, спроектированные по специальному заказу в комплексе с технологией, гарантирующей постоянное развитие конструктивных решений.
Для изготовления малоразмерных деталей целесообразно использовать высококачественную горизонтальную гидравлическую гибочную машину Euromac серии Digibend. Модели этого класса оборудования предоставляют неограниченные возможности от гибки листа, трубы, профилей и т.п. до выполнения операций пробивки. Гибочные машины Euromac легко программировать, на них легко работать и можно сохранять любую последовательность гибов в памяти машины.
Валково-гибочные машины от компании CO.MA.L (Италия) в основном предназначены для тех, кто занимается изготовлением радиусных деталей (например, колонн, фризов для фасадов зданий и т.п.). На такой технике возможно формирование замкнутых бочкообразных профилей. Кроме того, оборудование фирмы CO.MA.L позволяет выполнять гибку металлических профилей.
Любое изделие из листового металла начинает свой технологический цикл с операций резки материала на заготовки. На рынке предложений оборудования для механической резки пользуются хорошим спросом гильотинные ножницы фирмы Vimercati.
Гидравлический пресс оснащен системой управления, осуществляющей автоматическое позиционирование заднего упора, запуск, аварийный останов, регулировку и считывание угла резки, быструю и точную регулировку значения зазора между лезвиями, в зависимости от толщины разрезаемого листа. В спектре продукции фирмы Carbonini (Италия) интерес представляет аппарат для плазменной резки. Оборудование этой фирмы имеет довольно низкую стоимость, но высокую надежность и производительность. Наибольшее распространение аппараты для плазменной резки получили на предприятиях, ориентированных на изготовление вентиляционных шахт, коробов и вытяжек. Использование такой машины, работающей с оцинкованным металлом, представляется самым оптимальным подходом к раскрою металлического листа. Зная это, сама компания специализируется на комплексах для изготовления вентиляционного оборудования.
В области высокоточной лазерной резки металла одна из лидирующих позиций принадлежит Salvagnini. Их лазерные системы L1, L2 предназначены для выполнения сложной фигурной резки листового металла и других материалов. Зачастую время, необходимое для загрузки/выгрузки листа для обработки превышает фактическое время самой обработки. В таких случаях возможность работать с рулонами вместо листов часто является наилучшим решением. Тем не менее, до настоящего момента никто не думал об этой возможности применительно к лазерной резке. Поэтому фирма IRON (Италия), спроектировала линию лазерной резки рулонного металла Temnos. Компания является лидером в области производства линий продольной и поперечной резки, прессового оборудования и уже более 30 лет производит машины и продает их по всему миру.
В ассортимент поставляемого компанией «ROBUR International» оборудования входит и сварочное оборудование для контактной роликовой и точечной сварки листовых материалов. Сварочное оборудование фирмы Cemsa (Италия) обеспечивает достаточную производительность, сравнимую с той, что имеется на оборудовании для раскроя, гибки и тем самым способствует созданию единого технологического цикла.
Учитывая потребности рынка, «Робур Интернейшнл» предлагает также токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ компаний C.Dugard (Eagle CNC^TM, Великобритания) и WIA Corporation (Hyundai-Kia^TM, Корея). Это - вертикальные и горизонтальные токарные и фрезерные обрабатывающие центры. Несмотря на насыщенность рынка такого рода продукцией это оборудование можно рассматривать как достойную альтернативу существующим аналогам.
Успешная деятельность компании «ROBUR International» практически со всеми региональными центрами в России и в ближнем зарубежье привела к необходимости создания сети филиалов и представительств, способствующих более качественной и удобной работе с клиентами. Кроме того, «ROBUR International» обладает постоянно действующей демонстрационно-производственной базой в Москве, целью которой является, прежде всего, предоставить потенциальным клиентам возможность увидеть, опробовать, изготовить опытные образцы своей продукции и тем самым устранить все сомнения в сложном вопросе выбора современного оборудования.
На все интересующие вас вопросы специалисты компании «ROBUR International» готовы дать квалифицированные ответы, организовать поездку в демонстрационный центр и предоставить информацию о новых технологиях современного станкостроения.

WWW.ROBUR.RU
info@robur.ru

РОССИЯ
ROBUR International
127566, г.Москва,
ул.Римского-Корсакова, д.16, оф.1
Тел.: +7 495 903 3100
+7 495 903 7300
+7 495 903 3600
Факс: +7 495 903 8866
E-mail: info@robur.ru

ROBUR-Москва
129343, г.Москва,
пр.Серебрякова, д.2, к.1, оф.13, оф.15
Тел.: +7 495 981 6382
+7 495 981 6383
Факс: +7 495 981 6384
E-mail: info@robur.ru

ROBUR-Санкт-Петербург
197342, г.Санкт-Петербург,
Выборгская наб., д.61, оф.319
Тел.: +7 812 335 1125
+7 812 596 3839
Факс: +7 812 596 3839
E-mail: spb@robur.ru

ROBUR-Ростов-на-Дону
344010, г.Ростов-на-Дону,
пер.Семашко, д.114, оф.101
Тел.: +7 863 250 0009
+7 863 292 4315
Факс: +7 863 250 0107
E-mail: rostov@robur.ru

Демонстрационный центр/
Производственная база
141074, Московская область,
г.Королев, ул.Пионерская, д.4
Т./Ф: +7 495 513 2436
+7 495 513 2341

УКРАИНА
ROBUR-UKRAINE
83001, Донецкая обл., г. Донецк,
ул. Университетская, 2А, оф.317А
Тел.: +380 62 340 33 49
Факс: +380 62 340 41 99
E-mail: info@robur.com.ua

ПРИБАЛТИКА
ROBUR BALTIA
Aspazijas iela 3i-1, Beberi,
Rigas rajons, LV-2107, Latvija
Тел.: +371 67 45 99 16
+371 67 45 99 15
Факс: +371 67 45 99 22
E-mail: post@roburbaltia.lv