10 июня 2019 г.
Основная задача производителей установок для газоплазменного раскроя - сконструировать станок, которой мог бы работать в тяжелейших промышленных условиях с минимальной нагрузкой и вмешательством оператора.
Оборудование ДВК Арт® имеет высокое качество среза и геометрическую точность вырезаемых деталей. Наш практический опыт в области термической резки убедил нас в том, что качества среза можно достичь применяя интегрированные продукты и решения для плазменной резки. Используемые в нашем оборудовании системы плазменной резки производства Hypertherm, США являются лучшими в Мире.
Используемые нами модули и технологии, производства Hypertherm:
• система ЧПУ «Edge® Connect »
• система автоматического контроля высоты «ArcGlide»
• источники плазмы серии «Powermax», «HSD», «HT», «MAXPro» «HPR XD», «ХPR»
• система воздушного или жидкостного охлаждения рабочего органа
• система защиты резака от удара
• система управления фигурной резки «Phoenix softwere»
• программное обеспечение для раскроя с картами раскроя «ProNest»
• технология длительного рабочего цикла расходных материалов – «LongLife»
• технологии эффективного энергопотребления – «PowerPierce»
• технология получения качественного отверстия –«TrueHole»
• технология контроля газов – «SmartSense»
• качественные расходные материалы и автоматический контроль их износа во время работы станка.
Для того чтобы обеспечить геометрическую точность станку, мы разработали совершенно новую конструкцию механической и электроприводной части станка, и для ее производства завод-изготовитель применяет качественные модули и материалы, а именно:
• независимая металлическая конструкция для направляющих с ребрами жесткости для обеспечения параллельности направляющих и рейках;
• регулируемые опоры для точного выставления станка по уровню;
• шестигранные и призматические направляющие, обработанные по специальной технологии, повышающие износостойкость, производства «Gambini»;
• система компенсаторов термического расширения и люфтов портала обеспечивающая плавность хода и равномерное распределение нагрузки на направляющие
• движение по осям «X» и «Y» - рейка и шестерня с наклонными зубами, обеспечивающее надежное сцепление пары;
• движение по оси «Z» - шарико-винтовая пара;
• инверторные регуляторы фирмы «Yaskawa»;
• бесщеточные двигателя постоянного тока фирмы «Yaskawa»;
• планетарные редуктора;
• независимый секционный стол, пневмо-управляемые секционные заслонки, двухсторонний встроенный воздуховод для качественного отвода отработанных газов и металлической пыли из зоны реза, заменяемые шины для резки и сетка для улавливания мелких деталей.
Особенности установки плазменной резки «ДВК Арт»
Свыше 90% производителей станков термического раскроя металла предлагают и используют при комплектации своего оборудования источники плазмы от признанного мирового лидера в данной области - фирма «Hypertherm» - США, на много опережающая таких фирм-производителей как «Kjellberg» , «Cebora», «Thermal Dynamics», «Kaliburn», «Jackle», «Daihen», «Кристалл», «Спектр» и др.. Плазменные источники, производство фирмы «Hypertherm» отличаются эффективностью, надежностью и простотой ручного и автоматизированного управления в тяжелых производственных условиях. Благодаря своим характеристикам завоевывали в этом сегменте рынка непререкаемый авторитет.
Наша производственная компания (http://dvk-art.ru/o-produkte/ ) не остановилась на этом уровне сотрудничества с компанией «Hypertherm», получила статус официального OEM –партнера, и в отличие от подавляющего числа производителей газоплазменных станков, кроме источников плазмы производство компании «Hypertherm» применяет на своем оборудованием также:
- системы ЧПУ«Hypertherm»,
- модули управления и контроля высоты режущего инструмента «Hypertherm»,
- интерфейс«Hypertherm»,
- программное обеспечение с картами раскроя «Hypertherm» , а также в полном объеме, все новейшие интегрированные решения для газоплазменной резки, разработанные специалистами фирмы «Hypertherm».
Все модули и интегрированные инновационные решения для резки, применяемые на нашем станке, являются разработкой одной компании, производителя с доказанными лидерскими позициями и 50-летным опытом: фирма «Hypertherm».
Как следствие все интегрированные модули и технологии для резки работают оптимально эффективно и бесконфликтно, слажено взаимодействуют друг с другом, что приводить практически к бесперебойной, с увеличенной производительностью и уменьшенные эксплуатационные затраты работы оборудования с очень высоким качеством реза. Доказанная надежность, самодиагностика и упрощенный доступ к системе с помощью удаленного доступа максимизируют время работы оборудования.
Подробная информация на специализированном сайте http://dvk-art.ru/
С 4 по 7 июня 2024 года в Новокузнецке пройдет XXXII Международная специализированная выставка технологий горных разработок «Уголь России и Майнинг». Мероприятие состоится на площадке выставочного комплекса «Кузбасская ярмарка».
Золотодобывающие компании Якутии за январь-март этого года увеличили добычу золота на 20%, тем самым объем извлечения благородного металла из недр достиг 9,5 тонн.
В январе – марте 2024 года компания «Русский Уголь» на 20%, или 200 тыс. тонн, увеличила объем добычи бурого энергетического угля на расположенном в Красноярском крае разрезе Переясловский.