Сплавы нового поколения GC4330 и GC4340 для фрезерования стали от Sandvik Coromant
Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил два новых сплава режущих пластин для оптимального фрезерования стали – GC4330 и GC4340.
Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил два новых сплава режущих пластин для оптимального фрезерования стали – GC4330 и GC4340.
GC4330 – это сплав средней твёрдости, который является оптимальным выбором для чернового и получистового торцевого фрезерования, а GC4340 рекомендуется использовать для чернового фрезерования уступов и фрезерования канавок.
GC4330 и GC4340 призваны заменить сплавы предыдущего поколения GC4230 и GC4240. Благодаря современным производственным технологиям, таким как инновационная основа, покрытие Inveio® и улучшенная дополнительная обработка, новые сплавы увеличивают стойкость инструмента и обеспечивают надежность процесса обработки.
Несмотря на то, что сплавы предназначены для обработки стали, они также подходят для других материалов, в том числе групп ISO K (чугун) и ISO M (нержавеющая сталь). Возможна обработка как с применением СОЖ, так и без СОЖ.
Инновационная основа обеспечивает оптимальное распределение зернистости, гарантируя более надёжную и предсказуемую работу инструмента. Кроме того, стабильная стойкость инструмента поддерживается за счёт уменьшения допусков на округление кромки (ER). Улучшение стойкости инструмента способствует снижению себестоимости обработки деталей. Одновременно с этим более высокая надёжность процесса гарантирует предсказуемые результаты и сокращение времени простоев.
Оба сплава GC4330 и GC4340 предлагаются для пластин в таких семействах продуктов, как фрезы CoroMill 390 и CoroMill 490 для фрезерования уступов, CoroMill 345 и CoroMill 745 для торцевого фрезерования, CoroMill 210 для фрезерования с высокой подачей, CoroMill 200 для профильного фрезерования и CoroMill 331 для отрезки и обработки канавок.
При фрезеровании деталей из материалов ISO P производители сталкиваются со множеством трудностей. Например, некоторые твёрдые и абразивные стали могут вызывать сильный износ по задней поверхности режущей пластины, в особенности при обработке с высокой скоростью и большим временем резания.
Кроме этого, обработка в нестабильных условиях, связанных с нежёстким закреплением или длинным вылетом, увеличивает риск выкрашивания режущей пластины, в то время как колебания температуры в процессе обработки, в особенности при использовании СОЖ, могут провоцировать образование трещин и, как следствие, внезапную поломку.
«Благодаря улучшенному покрытию Inveio® износостойкость инструмента значительно увеличивается без снижения уровня надежности, а однонаправленная ориентация кристаллов обеспечивает высокую стойкость к термическим трещинам. Все это поддерживает стабильную работу инструмента. Мы уверены, что наши клиенты по всему миру в ближайшее время смогут оценить новые сплавы по достоинству», – директор по продажам Sandvik Coromant Сергей Шпак.
Sandvik Coromant
Sandvik Coromant – подразделение международной промышленной группы Sandvik – является ведущим глобальным производителем инструмента и разработчиком инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли. Масштабные инвестиции в исследования и разработки, формирование новых стандартов и партнерские отношения с заказчиками обеспечивают создание новых технологий обработки и развития производства. Sandvik Coromant владеет более чем 3100 патентами по всему миру, компания насчитывает более 7900 сотрудников и представлена в 150 странах.
Более подробную информацию см. на сайте www.sandvik.coromant.com.
Поделитесь с нами в социальных сетях:
Facebook | YouTube | Twitter | LinkedIn
Москва – Доктор Штеффен Хоффманн (Dr. Steffen Hoffmann) занял должность Президента Bosch в России, Украине, Беларуси, Центральной Азии, Монголии и на Кавказе с 19 января 2021 года. Он сменил на этом посту Хансъюргена Оверштольца, который возглавлял регион с февраля 2016 года.
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, отгрузили компенсатор давления для первого энергоблока АЭС Руппур (Бангладеш).
Москва, РФ – ПАО «МТС» (NYSE: MBT, MOEX: MTSS), крупнейший российский телекоммуникационный оператор и провайдер цифровых услуг, на основе анализа данных увеличила эффективность калибровочных запусков на заводе «Микрон», крупнейшем производителе микроэлектроники в России. Это позволило на 30% снизить время технологической настройки оборудования.