«Северсталь» и «Силовые машины» объединили усилия по повышению энергоэффективности оборудования
03 марта 2014 г., Череповец – ОАО «Северсталь» и ОАО «Силовые машины» объединили усилия по модернизации энергооборудования для увеличения выработки электрической и тепловой энергии. Специалисты компаний стали партнерами в реализации проектов по увеличению выработки электрической мощности действующего генерирующего оборудования Череповецкого металлургического комбината (входит в состав дивизиона «Северсталь. Российская Сталь»). Рост собственной генерации электроэнергии ЧерМК составит около 5%.
Стороны уже обсудили перспективные направления для достижения целей проекта и технические предложения по модернизации оборудования турбин и генераторов ЧерМК.
Также совместными усилиями планируется проработать мероприятия, направленные на разработку новой стратегии ремонтов с оптимальным межремонтным периодом. В настоящий момент между компаниями «Северсталь» и «Силовые машины» обсуждаются условия долгосрочных сервисных договоров, включающих в себя поставку запасных частей, обслуживание энергетических узлов и агрегатов и методико-консультационные услуги.
«За счет реализации целого ряда мероприятий нашей компании уже удалось достичь значительных результатов в снижении энергопотребления и выработки собственной электроэнергии, - прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов. - В команде с «Силовыми машинами» мы планируем усилить позиции в энергоэффективности компании, в частности увеличить выработку собственной электроэнергии ЧерМК на 5 % от факта 2013 года - 3511,826 млн. кВтч, а также снизить себестоимость электроэнергии на 320 млн. руб. в год».
Как отмечает директор по сервису ОАО «Силовые машины» Игорь Макаров, пути развития сотрудничества в области оказания методико-консультационных услуг, поставки запасных частей, модернизации энергооборудования Череповецкого Металлургического комбината между двумя компаниями уже намечены. «Уверен, современные технологические решения «Силовых машин» позволят улучшить показатели надежности, безопасности и экономичности эксплуатируемого оборудования», - сообщил он.
***
«Северсталь Российская сталь»– дивизион ОАО «Северсталь» – один из крупнейших производителей стали в России. В 2013 году дивизион произвел 10,7 млн.т стали; объем продаж стальной продукции составил 10,6 млн.т. Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. В состав дивизиона входят сегменты: «Основное производство», «Ремонты», «Метиз», «Снабжение и логистика», «Продажи и СМЦ». www.severstal.ru
ОАО «Северсталь»— одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний c активами в России и США, а также на Украине, в Латвии, Польше, Италии, Либерии и Бразилии. Акции компании котируются на российской торговой площадке ММВБ-РТС, глобальные депозитарные расписки представлены на Лондонской фондовой бирже. В 2013 году компанией произведено 15,69 млн. т стали. www.severstal.com
ОАО «Силовые машины» – крупнейшая энергомашиностроительная компания России, имеющая международный опыт и компетенцию в области проектирования, изготовления и комплектной поставки оборудования для тепловых, атомных, гидравлических и газотурбинных электростанций.
ОАО «Силовые машины» создает эффективные комплексные проекты для мировой энергетики, опираясь на полуторавековой опыт производственных активов компании и применяя новейшие достижения.
ОАО «Силовые машины» - это:
Москва – Доктор Штеффен Хоффманн (Dr. Steffen Hoffmann) занял должность Президента Bosch в России, Украине, Беларуси, Центральной Азии, Монголии и на Кавказе с 19 января 2021 года. Он сменил на этом посту Хансъюргена Оверштольца, который возглавлял регион с февраля 2016 года.
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, отгрузили компенсатор давления для первого энергоблока АЭС Руппур (Бангладеш).
Москва, РФ – ПАО «МТС» (NYSE: MBT, MOEX: MTSS), крупнейший российский телекоммуникационный оператор и провайдер цифровых услуг, на основе анализа данных увеличила эффективность калибровочных запусков на заводе «Микрон», крупнейшем производителе микроэлектроники в России. Это позволило на 30% снизить время технологической настройки оборудования.