Honeywell представляет новый подход к разработке промышленных систем управления
Высокоинтегрированная виртуальная среда АСУ ТП Experion® PKS значительно упрощает разработку, внедрение и управление жизненным циклом систем управления, одновременно снижая сопутствующие затраты. Это первое решение на рынке, которое уникальным образом отделяет присвоение модулей ввода-вывода и стратегий управления от конкретных контроллеров, а также задействует возможности информационных технологий в собственных центрах обработки данных заказчиков.
ДАЛЛАС, 2 июля 2019 г. — Honeywell представляет высокоинтегрированную виртуальную среду Experion® PKS (HIVE) — принципиально новый подход к разработке и обслуживанию промышленных систем управления. Решение является следующим этапом развития флагманского продукта компании АСУ ТП Experion Process Knowledge System (PKS).
Experion PKS HIVE использует принципы методики реализации проектов Honeywell LEAP™, программное обеспечение и сетевые технологии, чтобы отделить управляющие приложения от физического оборудования, а контроллеры — от физических устройств ввода-вывода. Это позволяет сократить время, снизить затраты и риски при разработке и внедрении систем управления, а также применять более простые модульные разработки. Кроме того, это решение меняет подход к обслуживанию систем управления в течение всего жизненного цикла за счет переноса повседневной поддержки серверов в единый центр обработки данных, где эксперты с помощью утвержденных протоколов работают над укреплением киберзащиты, чтобы инженеры могли сосредоточиться на оптимизации систем управления.
«Исследования рынка, проводимые ARC, показывают, что такие решения, как Honeywell Experion PKS HIVE, помогают устранять ключевые для заказчиков проблемы, касающиеся проектных рисков и, в конечном счете, стоимости всего проекта, — говорит Марк Сен Гупта (Mark Sen Gupta), директор по исследованиям ARC Advisory Group. — Не менее интересен гибкий подход к разработке и внедрению архитектуры управления, который позволяет оптимальным образом использовать физические и вычислительные ресурсы систем управления».
Experion PKS HIVE включает в себя три компонента — IT HIVE, IO HIVE и Control HIVE — которые можно использовать как отдельно, так и вместе друг с другом в сочетании с существующими системами и инфраструктурой заказчика:
«При создании платформы Experion PKS HIVE инженеры Honeywell тесно сотрудничали с заказчиками из химической, нефтеперерабатывающей и нефтегазовой отраслей, — поясняет Джейсон Урсо (Jason Urso), директор по технологиям подразделения «Промышленная автоматизация» Honeywell. — Многие из них нуждаются в более эффективном подходе к разработке систем управления, однако его следует реализовывать постепенно, согласовывая его с существующими системами и инфраструктурой. Experion PKS HIVE позволяет это делать и реализует действительно распределенное управление, обеспечивая доступ к нужным функциям там, где они необходимы».
Experion PKS HIVE выводит средства ввода-вывода сигналов на периферию и делает их полностью доступными для любого контроллера. При этом вычислительная нагрузка распределяется между отдельными физическими контроллерами, которые в конечном итоге выглядят как один контроллер. Такое решение позволяет бесшовно распределять вычислительные ресурсы между объектами и центрами обработки данных.
Компоненты Experion PKS IT HIVE и IO HIVE можно заказать уже сейчас. Начало поставок запланировано на первый квартал 2020 года. Компонент Experion PKS Control HIVE будет доступен во второй половине 2020 года.
Для получения дополнительной информации посмотрите видеоролик о решении Experion PKS HIVE.
Подразделение «Промышленная автоматизация» корпорации Honeywell (www.honeywellprocess.com) занимает ведущие позиции в сфере автоматизации управления, производства контрольно-измерительных приборов и оказания услуг для нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, энергетической, химической и нефтехимической, биотопливной, медико-биологической, металлургической и горнодобывающей отраслей промышленности. Подразделение также является лидером в области разработки программных решений и контрольно-измерительных приборов на основе платформы подключенного производства Honeywell (Honeywell Connected Plant), предназначенной для освоения технологий промышленного интернета вещей (IIoT), которые помогают производителям извлекать дополнительную выгоду и укреплять свою конкурентоспособность. Подразделение входит в состав стратегической группы Honeywell по производственным материалам и технологиям, которая также включает в себя компанию UOP (www.uop.com) — ведущего международного поставщика и лицензиара технологий переработки, катализаторов, адсорбентов, оборудования и консультационных услуг для нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газоперерабатывающей отраслей.
Корпорация Honeywell (www.honeywell.ru) занимается разработкой промышленных технологий, и входит в список 100 ведущих мировых компаний, составляемый журналом Fortune. Корпорация обслуживает заказчиков по всему миру, предлагая продукты и оказывая услуги в таких отраслях, как производство аэрокосмической техники, специальных материалов, а также систем управления для промышленных предприятий и зданий. Мы помогаем внедрять передовые информационные технологии в авиации, на производственных предприятиях и в зданиях, для повышения эффективности цепочек поставок и работы персонала. Наша цель – сделать мир более рациональным, безопасным и энергоэффективным. Новости и более подробную информацию о корпорации Honeywell можно найти на веб-сайте www.honeywell.com/newsroom
В Москве состоялась встреча представителей Оргкомитета по подготовке и обеспечению председательства России в Арктическом совете с главами дипломатических представительств стран Латинской Америки и государств Персидского залива, в рамках которой дипломатам представили перспективы сотрудничества в северных широтах и ключевые российские проекты по развитию Арктики.
Холдинг «Селигдар» (MOEX: SELG) (далее – «Холдинг» или «Селигдар»), российский производитель золота и олова, в 2022 году вышел на новый уровень – производство золота компаниями Холдинга превысило 7,5 тонн. Таким образом, «Селигдар» не только выполнил производственный план года, но и установил исторический рекорд производства золота. В 2021 году объем производства золота составил 7,2 тонн.
В столицу Бурятии Улан-Удэ поступили ещё 12 автобусов большой вместимости Volgabus. Это уже вторая партия комфортабельных низкопольных машин в рамках совместного проекта с ВЭБ.РФ и Государственной транспортной лизинговой компанией.